事業内容
加美電子工業はプラスチック・金属製品への表面処理加工を行っています。 表面処理加工とは、製品表面の色付け・マーク付を行う《加飾》であり、 金属・プラスチック製品への「塗装」「印刷」「レーザー加工」を行っています。
老舗加飾専門メーカーならではの熟練のノウハウと柔軟性を活かし、多様化したお客様のご要望にお応えしてきました。
加飾・表面処理加工なら当社にお任せ下さい。お客様の理想をカタチに致します。
主な製品産業
加工実績
プラスチック：ABS, PC/ABS, CFRP, PMMA, PA, PC, PP, PET
金属：アルミニウム合金, マグネシウム合金, 鉄, ステンレス,
ガラス、その他材質問わず対応可
自動車内装部品
配電金物
医療機器
通信インフラ機器
自転車部品
民生部品
釣り具部品
試作対応
お客様のニーズに合わせた様々な種類の加飾を提案致します。
塗装方法・印刷方法・マスキング等、お気軽にご相談ください。
✔️お客様からの試作案件に対し迅速に精度良く対応させて
いただくため、3Dプリンターを導入致しました。
✔️複雑形状製品のマスキング・治具等を、3Dプリンターによる造形で最適な形状を作成し、迅速に対応が可能です。
✔️試作製品を3Dプリンターで造形することで、そのまま
どのように加工ができるかご提案ができます。
造形サイズ：297mm×210mm×200mm
加飾技術
・塗装
・印刷
・レーザー加工
・炭酸ハイブリッド塗装
塗装技術
その他
■防錆・防食 ■ソフトフィール塗装 ■自己治癒塗装 ■撥水塗装 ■導電 ■絶縁塗装 ■蓄光塗装 ■放熱塗装
- 設備一覧 -
■スピンドル塗装
・スーパースピンドルライン 3機
ワークサイズ:X250 Y100 Z320
・3コート連続スピンドルライン(溶剤・水性) 1機
ワークサイズ:X250 Y100 Z350
・単体スピンドルライン 2機
ワークサイズ:X100 Y100 Z100
■平吹き塗装
・平吹き塗装ライン(熱・UV乾燥) 3機
ワークサイズ:X700 Y500 Z200
X600 Y300 Z1000
■吊り下げ式塗装
・2コート連続ライン 1ライン
ワークサイズ:X600 Y300 Z1000
■手拭きブース 3機
印刷技術
その他
■UV印刷 ■水性マスキング印刷 ■ハーフミラー印刷 ■導光印刷 ■レジスト印刷 ■電極印刷 ■接着剤塗布
- 設備一覧 -
■精密スクリーン印刷機 SSA-PC660IP CCDカメラ付(SERIA)2台
テーブルサイズ:X600 Y600
■高エネルギーパルス照射装置 Sintron3000(Xenon)1台 シート洗浄機 1台
■ロータリー式スクリーン印刷機 LS-500NR(ニューロング精密工業)1台
テーブルサイズ:X490 Yエンドレス 自動印刷機4分割 2台
■パット印刷機(ナビタス)15台
テーブルサイズ:X250 Y70
■スクリーン印刷機SSP860ANII他(ニューロング精密工業他)6台
テーブルサイズ:X800 Y600
■スクリーン印刷機LS-150(ニューロング精密工業)2台
テーブルサイズ:X800 Y600
■曲面印刷機 1台
テーブルサイズ:X150 Y150
レーザー加工
- 設備一覧 -
■レーザーマーカーYVO4(KEYENCE他)10台
炭酸ハイブリッド塗装
■システム概要
■噴霧パターン
■炭酸ハイブリッド塗装とは
VOCの発生を抑制し、CO2排出量を削減。環境にやさしい塗装が可能です。 スプレー塗装の粘度を低下させる希釈溶剤を削減し 代わりに粘度低下効果の高い液化二酸化炭素に置き換えて塗装します。 有機溶剤を製造する過程で二酸化炭素が排出されます。 その有機溶剤を削減することでCO2排出量削減に貢献します。
本システムは(国研)産業技術総合研究所、宮城県産業技術総合センター、長瀬産業(株)と共同開発
シンナー配合塗料と液化二酸化炭素を インラインで混合し、霧化を促進させます。
✔️ Point.1 塗料粘度の希釈効果
従来のシンナーでの粘度低下より粘度低下 効果が高く、少ない添加量で噴霧が可能です。
✔️ Point.2 微粒化効果
液化二酸化炭素の急激な体積膨張で微粒化を促進させます。
その他設備
■ウェットブラスト
水と研磨材により塗膜の剥離が可能です。
環境課題への対策として、廃棄ロスを低減します。
不具合品の塗膜を剥離し、再度塗装することで
基材の再利用を可能とし廃棄を削減します。
マグネシウムダイカスト製品の剥離
■ホットスタンプ
■プレス加工
■エンボス加工